东莞电木注塑成型的原理、特点、应用及工艺过程
一、 电木注塑机注塑成型原理。
将粒状或粉状的塑料加入到注射机的料斗，在电木注塑机内塑料受热熔融并使之保持流动状态，然后在一定压力下注入闭合的模具，经冷却定型后，熔融的塑料就固化成为所需的塑件。
二、电木注塑机注塑成型特点。
电木注塑机注塑成型的生产周期短，生产率高，采用注射成型可以生产形状复杂，尺寸要求高及带有各种嵌件的塑件，这是其它塑料成型方法都难以达到的。其次，电木注塑机注塑成型在生产过程容易实现自动化，如注射、脱模、切除浇口等操作过程都可实现自动化，因而注射成型得到了广泛的应用。
①.电木注塑机注塑成型优点：
成型周期短、生产效率高、易实现自动化 、能成型形状复杂、尺寸精确、带有金属或非金属嵌件的塑料制件、产品质量稳定、适应范围广
②.电木注塑机注塑成型缺点：
电木注塑机注塑设备价格较高；注塑模具结构复杂；生产成本高、生产周期长、不适合于单件小批量的塑件生产。
三、电木注塑机注塑成型应用。
除少数热塑性塑料（氟塑料）外，几乎所有的热塑性塑料都可以用电木注塑机注射成型方法生产塑件。
电木注塑机注射成型不仅用于热塑性塑料的成型，而且已经成功地应用于热固性塑料的成型。
目前，其成型制品占目前全部塑料制品的20-30％。今通机械电木注塑机产品研发中心为进一步扩大注射成型塑件的范围，还开发了一些专门用于成型有特殊性能或特殊结构要求塑件的专用电木注塑机型号如：JTT-550立式电木注塑机、JTT-550R圆盘电木注塑机等。
如高精度塑件的精密注射、复合色彩塑件的多色注射、内外由不同物料构成的夹芯塑件的夹芯注射和光学透明塑件的注射压缩成型等，都已适用。
